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挖掘机液压油怎么选用最合适

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挖掘机液压油怎么选用最合适

发布日期:2016-12-30 00:00 来源: 点击:

今天水上挖掘机小编为你解析:

1、合理选用液压油

①、液压油黏度 确定液压油黏度的原则是,在考虑液压回路工作温度和效率的前提下,使(用于泵和马达等元件)液压油黏度处于最佳范围(16-36x10-6mm2/s);与环境最低温度对应的短时间冷启动的黏度≤1000X10-6mm2/s;以及对应于短时间允许的最高泄漏油温90℃时的黏度≥10X10-6mm2/s。

②、黏度指数(VI)

该指标较直接地反映了油品黏度随温度变化而改变的性质,(即油的黏温特性),油的黏度指数较高,表示该种油的黏度随温度变化而改变的程度较小;反之,较大。国外知名厂家(如美孚、壳牌等)的抗磨液压油的黏度指数均为VI≥110,国产高级 抗磨液压油的黏度指数VI=95左右。

而国外生产的的高黏度指数液压油(HV)和多级发动机机油的黏度指数均为VI>140。这一点对于使用大型进口液压挖掘机而采用国产液压油(或将发动机机油作液压油用)的用户须特别注意。黏度指数降低将使油所适应的环境温度范围缩小,若非使用不可时,应向油品厂家查询相关资料,须对油的使用范围做适当调整,必要时还应改变设备的相关设定值(如极限温度等)。

③、其他综合性能

因现代大型液压挖掘机液压系统的工作压力较高(≥32MPa),允许液压油的最高工作油温也较高(90℃左右),所以为了保证在正常的换油周期内液压系统能正常工作,就要求为系统所选油的润滑性、氧化安定性、抗磨性、防锈防腐性、抗乳化性、抗泡性、抗剪切安定性以及极压负荷性等方面具有良好的品质。

2、良好的液压油散热系统

对于大型液压挖掘机液压油散热系统(更确切地说应为液压油温控制系统)的改善,虽然各厂家采用的具体方式有所不同,但基本思路却是一样的,既能使液压油温度在连续作业中平衡在较为理想的范围内,又能使液压系统在冷态下投入工作时能迅速升温(达到油正常工作温度范围)。

在使用了合格的液压油的前提下,当出现液压油过热时,对液压油散热温控系统的检查步骤如下:

①、液压油散热器是否有污物堵塞,导致散热效率下降,必要时清洗散热器。

②、在极端条件下检测风扇转速的系统实际工作压力,以确定该回路的液压件是否有故障、油温传感器或控制电路的工作是否正常。此时风扇转速和系统工作压力均应为最大值;否则,应对系统相应参数进行调整或更换受损元件。

3、系统中相关液压参数的检查

目前大型液压挖掘机工作泵的控制方式主要有两种:带压力断流功能(即CUT-OFF功能)的极限载荷调节(GLR)和负荷感应调节(LS)方式。而CUT-OFF功能的作用是,当系统工作压力达到调定值时,变量泵的斜盘偏角减小,使泵只能保持在维持该压力所需的“残余”流量状态,以避免溢流阀溢流产生过热。为实现此目的,系统参数匹配至按技术要求使CUT-OFF阀的调定值低于回路中初级压力阀的调定值;否则,初级压力阀打开将会导致溢流过热。

同时,检查次级阀工作是否正常,此项工作一定要严格按照技术要求进行,必要时应对系统相关参数进行恢复性调整。

4、排除非正常内泄

主要指,因系统液压油受污染造成方向阀、压力阀卡咬所引起的非正常内泄。检查的方法:测压力、查功能,或听是否有异常噪声(阀口关闭不严造成的“节流冲刷声”)或触摸检查温度是否局部过高。

5、防止元件容积效率下降

对非正常磨损和正常磨损,都应引起重视。前者可能在很短的时间内发生,可通过检查油的品质并结合系统的功能好坏(如执行元件动作是否正常,速度是否下降等)进行判断;后者则应遵循一定的规律,应综合考察,及时采取措施。

1、挖掘机清扫。把黏附在机器上的盐分和杂物清楚干净。

2、加润滑油/加润滑脂。检查润滑的油位和污染程度。如果需要应进行补充或更换。润滑所有润滑点。对暴露在外面的会生锈的金属表面涂上润滑脂。(例如液压缸杆等)。

3、蓄电池。在蓄电池充足点后,拆下蓄电池并将其存放在干燥安全的地方。将蓄电池断路开关切换到OFF(切断)位置。

4、冷却液。加入防锈剂。如果在极寒地区存放挖掘机时,使用特殊防冻剂或是彻底排放冷却液以防冻。在此情况下,要放置一个写有“无冷却液”标签。

5、防尘土和防潮湿的保护。用防护罩把机器存放在一个干燥的存放区内。

6、工具。检查并修理,然后存放。

7、润滑作业。如果金属表面失去了油膜,就会开始生锈。当机器再次开始进行工作时就可能引起机器产生不正常的磨损。

如果要长期存放挖掘机,应至少每月一次操作行走、旋转和挖掘的液压功能2到3次,以润滑各部分。操作前,务必检查冷却液液位和润滑状态。另外,要注意两点。一润滑作业包括暖机、行走、旋转和挖掘等一系列的操作,要在低速下反复进行几个循环。二挖掘机经过了长时间的存放之后,润滑剂的品质就会劣化。在挖掘机开始重新进行作业之前必须对润滑状态进行认真检查。


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